一、基面清潔

(1) 鋼形式建設項目在涂料前先檢查鋼形式拍攝、按裝能不能復驗達標率。刷涂前將需涂料局部的鐵銹、焊接飛散物、油污清洗、浮塵等進行清理干凈整潔。

(2)為要確保噴涂工藝產品質量，采用了半自動噴砂機-半自動噴砂房-半自動拋丸噴砂去銹防銹機確定噴砂去銹防銹。該噴砂去銹防銹方案是合理利用減小器的負壓，連續總是總是地用剛丸撞擊鋼結構建筑件的從表面能，把銅材從表面能的鐵銹、廚房油煙等灰塵保養乾凈，漏出來五金銅材原色的其中一種噴砂去銹防銹方案。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 形成除銹漆，抑制漆面的黏度、稠度、稀度，兌制時充沛的打料，使漆面光澤感、黏度一樣。

(2) 噴上底漆時噴刷領域應穩定不一，接搓整齊一點。

(3) 粉末噴涂漆時底時選取勤移動手機、短矩離的原理，以避免在噴漆的許多而流墜。

(4) 待多遍低溫干燥后再噴2.遍，2.遍噴涂工藝定位上與多遍定位上垂直面，其實會使油漆料厚均勻分布一樣的。

(5) 噴砂之后后在部件上按原序號注標，大的部件還所需表示含量、中心點的位置和位置定位編號。

三、面漆涂漆

(1) 真石漆物料應按設計耍求，不得當肆意改換木種，并應準備低層和表面層真石漆的性混溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待現場報道組裝完結后才實施，一模一樣在防腐蝕涂料面漆前需對鋼結構材料的表皮塵灰等雜質實施正確處理。

(3) 面漆調變需決定顏色圖片共同的面漆，兌制稀料合理，面漆應用前能足夠攪伴，恢復光澤度飽滿，其工作上粘稠度、稠度應切實保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝時候中應一直摻合，刷涂方法步驟與方面底漆噴漆工藝同等。

四、鍍層診斷與驗收單

(1) 噴涂后治療定期檢查，理應是噴涂背景色高度，光色明顯有光，沒法鄒皮，沒法硬結。

(2) 面上噴漆建設時和建設后，對噴漆過的事業做出自我保護，以避免飄飄有塵和其他污物。

(3) 噴涂工藝漆面規格的校正，用角點式漆面測厚儀校正漆面規格，漆面測厚儀基本上校正15點規格，取其均衡值。

五、半成品護理

(1) 鋼組成涂裝設備后類推臨場圍護結構隔離防曬，不許踏踩，損害耐磨涂層。

(2) 鋼架構表面處理后，在4個小時內得遇挺大風或大雨時，需要以覆蓋住，以避免粘染塵灰和水蒸汽，直接影響鍍層的支承力。

(3) 噴漆工藝后結構件要求運輸配送時，要需注意放置磕磕碰碰，請勿在磚面上拖拉，已損壞納米涂層。

六、應需注意的的品質原因

(1) 建筑下圖一式兩份不噴涂工藝的的位置及施工焊接縫處30~50mm寬的時間范圍內內，均最好不要涂漆。效果高得螺絲聯系的磨蹭面時間范圍內內不能噴涂工藝。

(2) 涂膜上班成都天氣溫濕度應在5~38℃互相為宜，當成都天氣溫濕度少于5℃時，用相應的的低溫制冷的效果涂膜相關材料施涂。當溫濕度要高于40℃時，立即停止涂膜上班，或經凈化處理后再實施涂膜上班。

(3) 當空氣中含水率大于等于85%或部件從表面有結霜現象時，不可以來參與金屬鋁層數學使用，或經參與處理后再來參與金屬鋁層數學使用。

(4) 鋼節構開發前，對成分件上藏連接，節構隔層得以去銹連接盡早就去銹，盡早就粉刷墻面。

七、應目光的安全衛生問題

(1) 報名鋼形式加工制作噴漆的作業人員，可以掌握本特殊工種的安會方法操作步驟方法導則，明令禁止飲酒操作步驟方法，同一施工作業直播明令禁止到火和按指定配齊達到用品。

(2) 各方面機具一定要按施用這操作的說明對其進行施用和新車保養，對被人機規定規定要求的機具，一定要相關部門開機黑屏。非持目擊證人員不應輕易操作的，各方面機具不能超強度作業管理。

(3) 鋼結構建筑件的堆積和拼插，必要卡不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果定，走動翻盤時撬杠點要墊穩，翻動或拖拽時，遠處不宜站人。

(4) 噴砂機防銹處理，霧炮管接頭勞固，不允許對人，霧炮堵塞過時，應停電，去除學習壓力后，即可進行修剪或根換。

(5) 噴砂房除銹防銹高達無空氣污染；手動循環機系統收集；單獨的標準配置濾筒式除塵機系統機系統工作人員在手動噴砂房里作業步驟可比室外作業步驟成功率從而提高5-10倍，這里也是接下來老多批發廠家考慮噴砂房的核心目的意義。

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