在有的樣色內包裝噴涂中，后有1種的樣色吸塑油在前有1種的樣色吸塑油膜上的粘接稱是吸塑油疊印。噴涂品的呈色視覺效果不單與吸塑油的染色力高低、吸塑油的偏色相關聯，還與吸塑油的疊印率相關聯。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，屬于隨后色墨改變到偏移色素上的前清一色墨層的核心密度計算公式所占的百分數。

現在箱包裝印廠機構用的非常多印廠機常為多色水印廠挖槽機，通常會碰上疊印率低的話題。印廠后的色彩未能完整包括前種色彩，發現麻點，較為嚴重的影向印廠療效，產生紙箱的無意間浪費。這一原因在大戶型面積此次印廠時頗為比較明顯。那就怎么提高了水uv墨水的疊印率？追隨印刷油墨抗氧劑生產商—鄭州青田一切來來看一下吧！

1緩慢印刷工藝物上顏色圖片印刷油墨的干熱快慢。

1）動用四色噴涂噴涂開糟機噴涂時，將應該重重疊疊的有兩種吸塑油各分為設定在某個紅背景色等等組和后某個紅背景色等等組中，應該合理擴大紅背景色等等吸塑油層的潮濕時長，利于于疊印率的提升。

2）本色印廠時時應安全使用快干膠印印刷吸塑油，可以減緩本色膠印印刷吸塑油的滲透到和固著。當也不會能行的太快，否則的話膠印印刷吸塑油會干在網紋輥上，影晌膠印印刷吸塑油的傳遞。

3）注重紙箱打印色序的制定計劃。刻意先打印文件出幾何圖建筑使用體積較小的顏色，再打印文件出幾何圖建筑使用體積很高的顏色。也許做的幫助是，顏色紙箱打印的圖文消息建筑使用體積小，干得相對比較快，有益于膠印油墨的套印；同時伴隨幾何圖建筑使用體積小，也可減輕紙箱四個色組在數據傳輸環節中蹭墨層的機率。

4）在色趨于穩定度實現特殊要求的的前提下，盡有機會擴大相映uv油墨層的層厚，重要于相映的干澀。

2調節有兩種膠印油墨的流chan性和用戶粘度的的關系。

只不過水性樹脂吸塑油易溶于水，但在打印廠時從而降吸塑油的飽和點度或延長其出入性，不錯污水摻水，但污水摻水并不會好些的形式。談談有鮮艷奪目感覺要的氣泡袋打印廠，硬著頭皮選用安全穩定劑使吸塑油外表顏色變淺，有益于于吸塑油的缺水，并且改性劑不錯延長吸塑油層的光滑度。但污水摻水后，吸塑油映照在紙殼上時，無法頃刻間缺水，需求缺水一段文字時刻，會降紙殼的壓邊硬度和抗壓硬度。

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