究竟抉擇社么途徑上光，若果要擁有十分滿意的上光功效。一定學會好丙烯酸乳液光油的施用步驟。由此，在丙烯酸乳液光油的施用的過程 中，金屬涂料隔離劑設備廠家-合肥青田覺得專心掌握了以內五個原因：

1)刷抹量：飽滿合適量的表層涂層厚度檢測后，有亮澤度好，耐腐蝕性高。這樣刷抹量小，水性樹脂光油不能夠變成完整詳細接連的涂膜，引起有亮澤度差，起不去具備的保護措施和飾品的功能。但這樣刷抹量大，則涂膜厚，會延長上光投資成本，同一時間也干擾常溫、干燥運行速度，非常嚴重的會發現黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起還不到保護措施和裝飾公司的特點；稠度高，則能夠發生流平難，非常干燥慢的跡象。水溶性光油和溶解稀釋劑一樣是水，也可能不同基本情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的具體相轉移催化劑是水，而水的流化熱是比效高，因此 在太干的速度要比油慢。類似大道理，在太干工作溫度上能比油光油高。應該提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上僅僅只是詳述了水樹脂聚氨酯光油動用時的這三個至關重要應當，但水樹脂聚氨酯光油的動用還據有差異的uv打印機彩印版措施，uv打印機彩印版機械生產設備，紙頁多種類型，uv墨水功能及上光機械生產設備恰當全方位的確定，才行讓水樹脂聚氨酯光油的優喜歡的人體現出來了。

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